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喷水织机电器起动维修喷水织机织造工艺流程

时间:2025-07-15 浏览量:

前道工艺:定捻——络筒——整经——穿结经

经纱经过加捻,定捻,并捻之后,然后络筒,整经,然后穿综扒

扣,开始上机织造。如果纱线的强力不够,或者容易起毛,需要通过

浆纱工序给纱线上浆。

定捻:经过加捻的纱线,特别是强捻后,纤维产生了扭应力,在

纱线张力较小或自由状态下,纱线会发生退捻、扭曲。为防止这种现

象的产生,使后道加工顺利进行,必要时以定捻加工来稳定这些纱线

的捻度。

络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺

部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。

络筒工序的作用可以概括为以下两点:

(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子,提供给整经、卷纬、针

织、无梭织机的供纬或漂染等工序。管纱容量上,大卷装的管纱也仅

能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。若将管纱直接用

于整经或织机上供纬等工序,都将因频繁换管而使停车时间过长,这

样即不符合工艺上的要求,也不利于提高生产效率。而筒子的卷装容

量则大大增加,一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。

(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。由纺厂运来的

原纱一般有较多的外观疵点,在通过络筒机上的清纱装置时,可以清

除其上的绒毛,尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点,这样,既可改善织物

的外观质量,又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强

度,从而减少了纱线的后道工序中的断头。络筒质量直接影响到后工

序。因此,对络筒工序提出如下的要求:

(1)筒子卷装容量要大,以提高后道工序的生产效率;筒子卷绕应

坚固结实,以便于贮存和运输:

(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力,以保证筒子成形良好;

(3)要便于筒子在后道工序中的退绕,防止出现脱圈上缠断头;

(4)筒子上纱线的结头要小而牢;

(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。

整经:将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或

织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各

根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。

穿结经:穿结经是穿经和结经的统称,它的任务是把织轴上的经

纱按织物上机图的规定,一次穿过经停片、综丝和钢筘。穿结经是织

前经纱准备的最后一个工序。

后道工艺:上机之后,主要是纬纱与经纱交织织造,

开口——引纬——打纬——卷取——送经

开口:开口机构一般由提综装置,回综装置,综框(综丝)升降

次序的控制装置所组成。在梭口结构中,前半部梭口是不能变化的,

它与引纬系统有关,新式引纬器要求的前半部梭口小。后半部梭口长

短直接影响到经纱张力。丝织机因为纱强力低,要求后半部梭口长。

引纬:在织机上,引纬是将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口

中,使经纬交织构成织物。喷水织机的引纬方法是利用水作为引纬介

质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,是固定筒子上的纬纱引入

梭口。

打纬:在织机上,依靠打纬机构的钢筘前后往复运动,将一根根

引入梭口的纬纱推向织口,与经纱交织,形成符合设计要求的织物的

过程称为打纬运动。

卷取:纬纱被打入织口形成织物之后,必须不断地将这些织物引

离织口,卷绕到卷布辊上,叫做卷取。

送经:将织轴上放送出相应长度的经纱,使经纬纱不断地进行交

织,以保证织造生产过程持续进行,叫做送经。

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